高温泵常见故障及对策分析

高温泵常见故障及对策如下：

   （ 1 ）故障现象：泵不能排料
    故障原因： a 、旋转方向相反； b 、吸入或排出阀关闭； c 、入口无料或压力过低； d 、粘度过高，泵无法咬料
    对策：     a 、确认旋转方向； b 、确认阀门是否关闭； c 、检查阀门和压力表；   d 、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足
 
    （ 2 ）故障现象：泵流量不足
    故障原因： a 、吸入或排出阀关闭； b 、入口压力低；       c 、出口管线堵塞；       d 、填料箱泄漏；                                       e 、转速过低
    对策：     a 、确认阀门是否关闭； b 、检查阀门是否打开； c 、确认排出量是否正常； d 、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e 、检查泵轴实际转速；

    （ 3 ）故障现象：声音异常
    故障原因： a 、联轴节偏心大或润滑不良 b 、电动机故障； c 、减速机异常；     d 、轴封处安装不良； e 、轴变形或磨损
    对策：     a 、找正或充填润滑脂；     b 、检查电动机； c 、检查轴承和齿轮； d 、检查轴封；       e 、停车解体检查

    （ 4 ）故障现象：电流过大
    故障原因： a 、出口压力过高；       b 、熔体粘度过大； c 、轴封装配不良；       d 、轴或轴承磨损；                 e 、电动机故障
    对策：     a 、检查下游设备及管线； b 、检验粘度；     c 、检查轴封，适当调整； d 、停车后检查，用手盘车是否过重； e 、检查电动机

    （ 5 ）故障现象：泵突然停止
    故障原因： a 、停电；     b 、电机过载保护； c 、联轴器损坏；           d 、出口压力过高，联锁反应； e 、泵内咬入异常；           f 、轴与轴承粘着卡死
    对策：     a 、检查电源； b 、检查电动机；   c 、打开安全罩，盘车检查； d 、检查仪表联锁系统；       e 、停车后，正反转盘车确认； f 、盘车确认