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气液混合泵
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更新时间：2025-11-08
产品描述：气液混合泵的核心功能是：在泵的内部，同步完成吸入、剪切、混合气体与液体，并在高压下输出已实现高度混合或溶解的气液混合物。
| 品牌 | Aulank/奥兰克 |
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气液混合泵是一种通过精密水力设计，将气体输送、混合与高效溶解融为一体的高性能设备。它从根本上优化了传统气液传质过程的效率与能耗问题，以其高效、节能、紧凑和灵活的特点，成为了现代水处理及诸多工业流程中关键技术之一。
在污水处理、化工、消毒氧化等多个工业领域，高效地将气体溶解于液体中是一项关键工艺。传统的气液接触设备，如曝气头、填料塔，往往存在传质效率低、能耗高、占地面积大等局限。气液混合泵（亦常被称为“溶气泵”或“自吸式气液混合泵”）是一种设计精巧、效率显著的多功能设备，它以一种紧凑的方式，同步完成了输送、混合与高效溶解过程。
一、 核心功能与工作原理
气液混合泵的核心功能是：在泵的内部，同步完成吸入、剪切、混合气体与液体，并在高压下输出已实现高度混合或溶解的气液混合物。
其工作原理基于射流原理与湍流剪切，具体过程如下：
气液同步吸入：当叶轮高速旋转时，在泵的进口处产生负压。这种负压效应会同时将液体和气体（通常是空气，也可以是臭氧、二氧化碳等）吸入泵内。部分泵型配备有专门的气路调节装置，可精确控制进气量。
高速剪切与混合：吸入的气液混合物进入叶轮工作室，在叶轮的高速剪切作用下，气体被粉碎成极其微细的气泡（通常可达微米级）。这些微气泡与液体在泵腔内形成均匀的湍流状态，实现了气液的初步充分混合。
增压与溶解：经过剪切混合的气液混合物被叶轮赋予能量，进入泵的压出室。在较高的排出压力下，根据亨利定律，气体在液体中的溶解度随压力升高而增加。这使得微细气泡在高压环境下能更高效地溶解于液体中。
压力释放与应用：当这些富含溶解气体的高压液体从泵口排出，进入常压或低压环境时，根据具体应用需求，可能发生两种情况：
如需维持溶解状态：混合物被直接输送至反应器或流程中，保持气体溶解状态参与反应（如臭氧消毒、生化曝气）。
如需产生微气泡：混合物通过一个减压阀，压力骤降导致过饱和的溶解气体以大量、稳定、微细气泡的形式释放出来，形成乳白色的溶气水（如气浮工艺）。
二、 气液混合泵的技术优势
与传统的鼓风曝气或静态混合器相比，气液混合泵具备以下显著优势：
传质效率高：通过产生微米级气泡，极大地增加了气液两相的接触比表面积，使传质（溶解）速率和效率成倍提升。
能耗较低：它将气体压缩、混合与液体输送多个工序集成于一台设备中完成，系统结构简单，避免了复杂的鼓风机、压缩机和大型曝气系统，从而降低了整体能耗。
系统紧凑，节省空间：一台泵即替代了传统的“泵+压缩机+混合器+溶解罐”等复杂系统，占地面积小，安装简便。
运行灵活：通过调节进气阀门，可以方便地控制气液比例，适应不同的工艺需求。
自吸能力：多数气液混合泵在设计上具备自吸能力，简化了开机操作。
三、 主要应用领域
气液混合泵凭借其高效混合与溶气特性，在以下领域发挥着重要作用：
污水处理——气浮工艺：
用途：这是其的应用。泵产生的高密度微气泡能有效粘附污水中的悬浮物（如油脂、纤维、活性污泥），使其快速上浮，从而实现固液或液液分离。
价值：形成的浮渣浓度高，分离效率优于传统方法。
臭氧氧化与消毒系统：
用途：用于将臭氧气体高效溶解于水中，用于水的深度处理、脱色、除味、杀菌和降解有机污染物。
价值：溶氧效率确保了臭氧的充分利用，减少了尾气处理负担，降低了运行成本。
生化处理中的曝气：
用途：为好氧生化池中的微生物提供溶解氧。
价值：氧利用率远高于传统曝气头，尤其适用于深井曝气、一体化污水处理设备等场景。
化工与冶金过程：
用途：用于浮选工艺、气体的化学吸收（如CO?、Cl?的吸收）、反应釜曝气搅拌等。
价值：强化了反应过程，提高了生产效率和产品收率。
水产养殖与增氧：
用途：为养殖水体增氧。
价值：增氧效率高，能快速提升水体溶氧水平。
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