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高低温磁力泵


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更新时间:2024-04-15
产品描述:高低温磁力泵是一种采用磁力耦合原理转动叶轮的离心泵,其转子和静子通过磁力方式密封,不存在机械密封,因此具有无泄漏、无排放、耐腐蚀、可靠性高等优点,特别适用于输送高腐蚀、高纯度、易燃易爆、有毒有害、稀有贵重等特殊介质。

品牌Aulank/奥兰克

公司产品包括高低温磁力泵,耐高低温无机械密封磁力驱动泵,不锈钢高低温化工磁力泵.小型高压叶片泵,高扬程,小流量旋涡泵和大流量,中低扬程离心泵等,产品具有耐高低温,体积小,噪音小,振动低,外观精致,性能稳定等特点,并取得企业,欧盟CE认证,ISO9001:2015(CQC)质量管理体系认证,并自有30余项技术认证,产品耐温范围从低-80度至高+350度,循环介质包括水,导热油,乙二醇,酒精,碳氢溶液,硅油,齿轮油,液压油,航空煤油,冰河冷媒等液体.广泛用于配套模具,辊轮,锅炉,灭菌,试验,反应釜,激光焊接等冷热交换控温设备,涉及塑料,橡胶,医药,汽车,食品,石油,化工等行业领域。

  高低温磁力泵是一种采用磁力耦合原理转动叶轮的离心泵,其转子和静子通过磁力方式密封,不存在机械密封,因此具有无泄漏、无排放、耐腐蚀、可靠性高等优点,特别适用于输送高腐蚀、高纯度、易燃易爆、有毒有害、稀有贵重等特殊介质。而高低温磁力泵是在一定条件下工作的磁力泵,具有的优点和适应性。

  一、高低温磁力泵原理

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  1、结构特点

  高低温磁力泵主要由泵体、泵盖、转子、定子、磁体等组成。泵体和泵盖呈立体结构,由不锈钢板焊接而成,内部经过特殊处理后具有较强的耐腐蚀性和耐高温性能;转子、定子和磁体都采用高磁性材料制成,具有较高的磁性和耐腐蚀性;泵的电机采用无铁芯、氦气封装的异步电机,具有高效率、低噪音、轻量化等优点;整个泵的内部和外壳都具有较好的绝缘效果。

  2、工作原理

  高低温磁力泵主要是利用磁力与机械联动的特性来实现离心泵的工作。当电机带动泵转子旋转时,转子内部的磁体也随之旋转,因此磁力线也会不断地随着旋转而变化。这时定子内部的磁体也会受到转子磁体的影响而不断变化,从而在两个磁体之间形成磁耦合。通过这种磁耦合,转子内部的转动能量就可以传递到定子,使其内部的叶轮也开始旋转,从而实现水或介质的泵送。

  但是在高温或低温环境下,磁力泵内部的零件将受到一定的影响,会出现一些问题,如磁体磁化强度下降、转子和定子之间的磁耦合减弱、导致泵的效率降低等。因此,对于高低温磁力泵的维护管理显得尤为重要。

  二、高低温磁力泵安装维护

  1、安装前的准备

  a、选择合适的泵站位置

  在安装磁力泵时,首先要选择一个泵站位置,一般最好位于离被泵送介质较近的地方。这样可以降低吸入管道长度,减少泵的阻力,提高泵的效率。

  b、确定泵站的标准

  在选择泵站位置后,根据泵站的实际需要,要确定泵站的一些标准,如进出口管道的直径和长度、底板强度等,以便安装和使用时更加方便和稳定。

  c、完善泵站设施

  在确定泵站的标准后,需要完善泵站设施。包括吸入管道、放空管道、排污、排永等。这些设施功能的设置可以使磁力泵的运转更加方便、高效、可靠。

  2、安装维护

  a、安装时要注意以下几点:

  (1)确定泵运转方向,并将管道安装在其应有的位置上;

  (2)安装时旋紧螺母,以防止泵主要部件发生错位;

  (3)连接电源前要检查所有连接处是否牢固。特别是吸入管道连接处如果泄漏,则必须重新连接;

  (4)启动磁力泵后仔细听和观察,如有异常声音,应及时关闭泵,检查维护;

  (5)启动后,泵的运行温度和温度环境不可超过该磁力泵的工作范围。

  b、维护时要注意以下几点:

  (1)每隔一段时间,要对高低温磁力泵进行全面的保养,必要时更换积水板,清洗泵体、泵叶、及吸入隧道等部分,清洗泵体更换依靠时每年一次。

  (2)定期检查各部件工作状态:检查旋转的轴承是否运转灵活;检查电机绕组是否有发热情况;检查泵的内外表面是否有腐蚀现象;

  (3)在长时间使用后,必须更换磁性润滑脂和密封件。密封件的更换应注意,要选用与泵相匹配的脂和密封件,不可任意更换或随意使用;

  (4)按规定定期对泵进行故障排查和维修。对于长期不使用或长时间停机的泵,要及时进行防锈保养。

  综上所述,高低温磁力泵是一种非常特殊的泵,具有的优点和适应性,能够适应多种高、低温介质的输送,但同时也需要特别重视其安装和维护管理。只有严格按照使用说明进行操作,才能保证磁力泵的正常运转和安全稳定的使用。

 

不锈钢高低温化工磁力泵

 

 

 

 

 

安装小知识:
  《1》泵浦入口安装过滤,防止异物进入泵腔,损坏泵浦叶轮电机。
  《2》管路连接上密封胶水一定要均匀涂抹防止进入泵腔,影响单相,变频泵浦启动。
  《3》管路焊接后安装前一定要清理干净防止残留焊渣,铁屑进入泵腔打坏叶轮。
 
《4》尽量能缩短吸入管路,使泵靠近液面,以减少吸程上的管路阻力
  《5》吸程管路上不可布设凸起管路,以防气阻造成空转,损坏轴封
  《6》特别是灌压输入时,请在泵前安装闸阀,以方便检修作业
  《7》吸入管路口径不得小于泵的吸入口,否则会造成泵内汽蚀
  《8》为了防止固体物混入泵内,初运行时请在吸入口侧安装筛网,但要及时撤掉确保吸入口畅通
  《9》因为热水循环泵汽蚀比较严重, 饱和蒸汽压力比较大, 所有热水循环泵没有自吸力,

 

 

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