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高低温磁力泵
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更新时间：2025-11-08
产品描述：高低温磁力泵并非简单的泵型升级，而是针对温度与绝对安全需求的一种技术集成解决方案。它通过磁力传动原理从根本上解决了动密封泄漏的行业难题，并凭借在材料科学、磁学、热力学和结构力学上的综合设计，成功跨越了广阔的工艺温域。
高低温磁力泵并非简单的泵型升级，而是针对温度与绝对安全需求的一种技术集成解决方案。它通过磁力传动原理从根本上解决了动密封泄漏的行业难题，并凭借在材料科学、磁学、热力学和结构力学上的综合设计，成功跨越了广阔的工艺温域。
一、 磁力泵的核心工作原理：无接触传动
要理解高低温磁力泵，首先需掌握其核心——磁力耦合传动技术。
传统离心泵通过泵轴直接连接电机，动力传递部位必须使用机械密封来防止介质泄漏。而机械密封是动密封，存在磨损风险，是潜在的泄漏点。
磁力泵则取消了这种直接机械连接。其传动结构主要由三部分组成：
内磁转子：与泵叶轮相连，被封闭在泵壳和隔离套之内，与介质接触。
隔离套：一个静止的密封件，通常由金属（如哈氏合金）或高性能陶瓷制成。它位于内、外磁转子之间，将输送介质包裹在一个密闭的腔体内。
外磁转子：与电机轴相连，位于隔离套之外。
当电机启动时，外磁转子在磁力的作用下，穿透隔离套，驱动内磁转子及叶轮同步旋转。这个过程实现了动力的“非接触式”传递，从结构原理上了轴封泄漏的可能性。
二、 高低温磁力泵的独特技术挑战与突破
普通磁力泵或许能应对常温工况，但“高低温”的条件对其提出了更高要求。昆山奥兰克的高低温磁力泵通过以下技术实现突破：
1. 应对高温挑战（通常指≥120℃至450℃）
磁钢稳定性：普通永磁体（如钕铁硼）在高温下会退磁失效。高低温磁力泵必须采用钐钴等高温型永磁材料，其具有的内禀矫顽力和温度稳定性，确保在长期高温环境下磁力不衰减。
热管理与冷却：
隔离套冷却：高速旋转的隔离套在磁场中会产生涡流热，叠加介质本身的高温，可能导致局部过热。必须设计独立的冷却流道（如API 685标准中的循环方案），对隔离套进行强制冷却。
轴承冷却与润滑：泵内的滑动轴承（通常为碳化硅/石墨组合）依赖介质自身润滑。在高温下，需确保有足够的、持续的内部循环液流，既带走热量，又形成润滑液膜。
材料热强度：泵体、叶轮及隔离套等关键部件需采用耐热合金钢（如SCS系列不锈钢），以保证在高温下仍具备足够的机械强度和抗蠕变能力。
2. 应对低温挑战（通常指≤-20℃至-100℃及以下）
材料低温韧性：常温下坚韧的金属材料在超低温下可能变脆（低温脆性）。深冷磁力泵的承压部件必须选用奥氏体不锈钢（如304L, 316L）或低温镍钢，这些材料在极寒条件下仍能保持良好的冲击韧性。
防结冰与保冷：
保温设计：泵体通常设计有保温夹套，可通入干燥的惰性气体或维持真空，有效隔绝外部热量传入，防止介质汽化或设备结霜，保证输送稳定性。
轴承适应性：低温会使润滑特性改变，轴承材料的选择需考虑与介质在低温下的相容性和低摩擦特性。
三、 高低温磁力泵的核心用途与价值
基于其绝对密封和宽温域适应的特性，高低温磁力泵主要用于以下场景：
高温工况：
导热油系统：作为热媒循环泵，在反应釜加热、压铸模温控制、沥青加热等系统中输送高温导热油。
化工流程：输送熔融盐、高温聚合物、热油、苯酐等高温介质。
低温与深冷工况：
液化气体处理：输送液氮（-196℃）、液氧、液化天然气（LNG，-162℃）、液态二氧化碳等。
低温化工：输送各类低温溶剂、制冷剂。
高危介质工况（兼顾高低温）：
输送强腐蚀性（如浓硫酸、烧碱）、剧毒性（如光气）、易爆性（如汽油、溶剂）或高价值（如药品中间体、贵金属催化剂）的介质，确保无泄漏损失和安全隐患。
泵浦简介：
AULANK高低温-磁力泵该款泵浦为磁力驱动式超高温旋涡泵，移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体（水、导热油、乙二醇）等。泵浦外观精美、振动小、噪音低、应用于循环350℃以内高温导热油，循环180℃以内热水。
AULANK高低温-磁力泵常见故障：
1)泵轴折断
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷。
(2)磁力泵轴承损坏。
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)磁力泵打不出液体
磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。
通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查。
值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常
(4)磁力泵扬程不足。
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(5)磁力泵流量不足。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
高低温-磁力泵维护
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开阀，关闭出口闸阀，接好电源。
c接通电源，检查泵的转向是否正确。
d机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
公司产品包括耐高温无泄漏磁力驱动泵，小型高压叶片泵，高扬程，小流量旋涡泵和大流量，中低扬程离心泵等，产品具有耐高低温，体积小，噪音小，振动低，外观精致，性能稳定等特点，并取得企业，欧盟CE认证，ISO9001:2015(CQC)质量管理体系认证，并自有30余项技术认证，产品耐温范围从低-80度至高+350度，循环介质包括水，导热油，乙二醇，酒精，碳氢溶液，硅油，齿轮油，液压油，航空煤油，冰河冷媒等液体.广泛用于配套模具，辊轮，锅炉，灭菌，试验，反应釜，激光焊接等冷热交换控温设备，涉及塑料，橡胶，医药，汽车，食品，石油，化工等行业领域。
我们的宗旨:“以人为本,服务客户”,昆山奥兰克泵业真诚期待与您的合作！
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