热油泵轴承的维护要做好这些
更新时间:2022-08-25
热油泵采用自热散热结构,改变了传统水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠,是消化吸收了国外油泵的基础上研制的新产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
热油泵在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
对热油泵轴承的维护应做好:
1.输送介质传到热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
2.轴承座中设置有两个球轴承,靠热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑。每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
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