怎样避免高温导热油泵运行时发生危险？

　　高温导热油泵运行时的危险情况主要出在加热系统上，当其中一部分超温时，发生了严重危害-在热裂解反应的作用下，低聚物开始大量发生，挥发性高且还具备较低闪点，最终发生了高聚物，难于熔化和溶解，不仅会影响油品的流动性，而且使热传导率下降。这以管道腐蚀、堵塞、爆炸、传输物泄漏等危害居多。

　　那我们要如何避免这些危险呢？

　　1.采取有效措施使导热油的氧化率降低。在导热油的运作流程中对它的载体-膨胀槽实现处理，如充入氮气等实现保护或者对之实现封闭处理，使它降低与空气中的氧气的接触量，从而缓解氧化反应的发生，具有延长导热油工作期限的效果。

　　2.降低焦虑现象发生在管壁上。注意避免使用中过高温度的发生，特别是不要超过导热油的高限温，避免危险。

　　3.避免导热油管壁泄漏现象的发生。定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热负荷系统应合理设计，使用中应定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上安装压力计、安全阀和排气管。

　　4.要避免急剧加热现象的发生。如果导热油的加热速度过快，其中可能会有杂水，此时可能会突然过快膨胀，突然增加的内压可能会引起爆管等现象。因此，必须记住慢慢加热。导热油中的水分逐渐气化排出，危险可有效避免。

　　5.及时检测导热油的质量。任何物质都有一定的维护期，导热油也不例外。因此，为了不改变导热油的质量，必须定期检查酸值、熔点等质量数值，按时检查，及时更新，确保导热油的质量和相关性能的稳定性。这样可确保使用中可靠的质量保证。