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高温导热油泵的“返油现象”如何处理?

发布日期:2021-10-09
   高温导热油泵特别适用于在热传输系统中所使用的合成油的属性。传统泵设计是不适合的较低的润滑性,并且在许多情况下,降低粘度,只要一个热传输系统中的温度变得过高,工厂操作员必须选择作为基于石油的油或合成油热传输液体。当现代化的石油被使用,系统进料温度高达300℃左右可以留在一个灌装和几乎不需要维护服务,为其的整个使用寿命。一旦进料温度上升300℃以上,只有高品质的合成油将是适当的。在这些条件下,即使是轻微的温度升高,将有决定性的影响油的使用寿命。一个额外的10℃常用产品的具体的分解速率增加一倍。当比较的以石油为基础的传热油,合成油与维护量是显著降低。
  油的质量也会直接影响泵性能。如果大量低沸点化合物的形成,使得更大的压力泵,降低了他们的能力。低沸点化合物可减少导热油泵的容量,这在加热器中,薄膜的温度提升,加速分解的传热流体,最终形成更多的低沸点。不考虑这点,合成传热油放置泵的特殊要求。以石油为基础的油相比,其润滑性低,这就是为什么热油泵特别适用于热油。
  高温导热油泵的返油现象其实很好处理,具体的处理方法请看下文:
  1.热油泵的止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,调查改变或拆开检查;
  2.热油泵的两泵盖内油封安装不当或磨损,可进行调换;
  3.泵盖或泵身平面不平坦,可进行修整;
  4.排气阀片损坏,应进行调换。
  以上为大家介绍了热油泵返油的方法,在以后进行处理时可以借鉴上述方法。
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