离心泵的操作及故障排除
更新时间：2025-08-18
离心泵
离心泵是通过叶轮的旋转所产生的强大离心力来实现液体的输送。其广泛应用于供水、污水处理、化工生产、石油提炼以及医药制造等诸多行业。离心泵凭借其结构设计紧凑安装方便、流量调节范围广，运行稳定性等特点，是众多行业中少不了的液体输送设备。
01、启动及停车
启动工作
启动前检查
为确保泵的安全运行，启动前需进行全面的检查：
①管路检查：管路接泵后，手动旋转泵外转子几次，确保灵活。检查管路对齐，避免应力，有则校正。
②绝热：如果爆炸验证标准中明确规定了设备最大外露表面温度，也应要求有绝热处理。
③安全设备：在启泵之前，有关温度、振动和泄漏等的安全设备，必须单独地连接到电机外部的控制板上。
④接地：任何电器设备，基础的接地线必须准确、可靠的接地。
⑤电气连接：电气线路需由持证电工操作。确认电机与电源匹配，按接线图和铭牌规定连接。电机应接地，可用接线盒内装置或机脚螺栓。电机三相电源接法有“△”和“Y”两种，3KW以下：220V用“△”，380V及以上用“Y”；3KW以上：380V用“△”，660V用“Y”。
启动前的准备
在全面检查并确认一切正常后，接下来请按照以下步骤进行启动前的准备工作：
①检查泵和电机铭牌上的转速是否一致。
②如果需提供冷却，则需要打开冷却管路阀并检查流动情况。
③当泵进口有介质倒灌或带压时，全开进口阀门，打开排气孔，经转子至液体平稳无气泡后，关闭排气孔。
④检查完注意事项后，启动电机并快速关闭，确认电机按指示牌方向平稳停转，确保泵也平稳停车。
⑤一切正常后，调整最小流量控制阀至合适位置并锁紧。
⑥打开辅助设备管路中的阀门(辅助系统启动后再打开)。
⑦关闭出口阀，启动电机，转速稳定后，缓开出口阀至压差符合订货参数要求。
正式启动
①泵不能启动太频繁。建议每小时不能超过10次启动。
②泵运行时流量控制在0.7～1.1倍额定流量范围内。
③注意泵运行时有无杂音，发现异常应立即停机检查并及时排除故障。
④安装完毕，徒手盘车检查有无碰擦、窜动等现象，转动轻松、自如即可。
停车工作
①产品如出口管路中没有止回阀则需要缓慢关闭出口管路中的阀门，如有止回阀可以直接关闭出口管路中的阀门。
②产品在关闭出口阀门后应立即关闭电机并检查停车的平稳性。
③如果泵在吸上情况下和没有防止液体回流的措施时，则必须关闭进口管路中的阀门。
④关闭辅助管路中的阀门。
⑤当泵冷却后关闭冷却水阀门。
⑥在有冷凝、结晶、结冻、聚合、化学反应等现象或长期停止使用时，必须排除泵体和冷却(加热)腔内的介质。
02、运转时的维护
在使用过程中应经常检查泵机组运转的稳定性和有无振动现象，注意异常运转噪音。
①不要超过电机的额定电流。
②当在泵铭牌上标明的高于额定流量的流量下运转时，确保NPSHa>NPSHr。
③如果有下列辅助设备，在使用期间应进行检查：
冷却系统：检查温度和流量。
加热系统：检查温度和压力。
④备用泵应定期启动备用，长期停车需排空液体及冷却水。
⑤若泵性能下降非系统或管路附件故障，可能是内部磨损，需检修并更换磨损零件。
⑥有关泵的运转情况和检修记录应形成档案。
03、常见故障及排除方法
离心泵在运行中常见故障的原因及排除方法，如下：
启动器合上，电动机不启动
检查电源
更换保险丝
检查系统
更换启动器
检查控制电路
启动器过载跳开
更换保险丝
检查启动器
检查电缆接线和电源
更换电机
检修泵
过载装置偶然断开
重新设置
检修电源
加稳压装置
过载装置没有跳开但泵不能工作
更换启动器
检查控制电路
泵出液不均
增大进口管路
改进系统，设法增加进口液体量
升高液面
改进系统，设法增大进口压力
检查及清污
泵运转但不出液
检查及清污
检查底阀和止回阀
检查进口管路
排除空气
电源断开，泵反方向运转
检修进口管路
检修底阀或止回阀
检修底阀
泵有异常振动和噪音
检修进口管路
增大或检修进口管路
排除空气
改进系统或重新选型
检修泵
检修电机
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