热油泵的抽气量不足可能与什么有关？

　　热油泵抽气量不足故障一般可归纳为下列几方面：

　　泵的抽气不够，使泵不能充分发挥它的作用，满足不了工艺要求。可能是由于泵的转速不够;密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气;泵的转子与转子、转子外圆与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量增大;环境温度或冷却油的温度过高。

　　泵的转速不够因抽气量与泵的转速成正比，故泵的抽气量会下降。这可分两种情况：

　　一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径不合适(即速比不合适)，可换皮带轮，改变皮带轮的直径；

　　另一种情况可能是皮带安装不当未张紧。皮带打滑而降低了转速。这可调节电机位置，使皮带张到一定紧度。

　　对此故障应查明何处漏气，针对具体情况进行处理。如是连接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平。如在轴封处翻气，则有可能是因为密封皮碗未装正或破裂，此时应换皮碗并装正。若是填料密封的，可将扎进的填料掏出换新。但填料的接口是斜面而互相搭接，一圈的接口与二圈的接口错开，不能在同一位置上。

　　若转子与转子型面间的间隙不均匀，在转一圈中一处间隙大，另一处间隙小。则是由于在装配时，同步齿轮的啮合状况未调整好。该对同步齿轮之所以做成一个齿轮的轮毅固定、足一个齿轮的轮毅可以调节的，就是因为两转子的外形是公轭曲面，要互相正常啮合。同时，外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态。这样转子才能正常传动。否则，就会转不动，即使能转动，也可能出现在转动中，两转子间的间隙时大时小。在这种状态下，可将可调齿轮连接轮毅的螺钉拧松并拔出定位销钉，进行调节，使转子的啮合和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态，这时各处间隙就均匀了，重新拧紧螺钉，重铰销钉孔并装上销钉定位。如转子外径与泵壳的间隙某处过大，则可拧松端盖与泵壳的连接螺钉，拔出定位销，进行调节，待各处间隙都均匀了，再拧紧螺钉，重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上销，如转子端面与端盖之间的间隙过大，则可能由泵壳与端盖之间的密封垫子太厚，可取下该垫子重新换上薄垫子即可。