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流体输送特征在热油泵设计上的体现

发布日期:2020-05-06
   热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。在日常使用中,热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
  轴承座中设置有两个球轴承,靠高温导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑,每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
  在热油泵流体输送系统中,液流速度、流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。
  当输送液体的粘度较高,或当系统在严寒环境工作时,必需确保输送介质能够顺畅地活动。很多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的最低温度。另外,所要输送的介质必需与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,假如两者不相容,那么就得重新确定输送介质。
  热油泵输送介质不仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出最多的流量。液体的粘度反映了介质活动的难易程度,粘渡过高会增加内摩擦阻力,降低输出功率,产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时,应该严格遵循产品仿单上的规定,尽量使用厂家推荐的流体介质,并留意考虑系统的工作温度范围。当在某一较宽的温度范围内使用时,热油泵输送介质的粘度指数应该高些。