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奥兰克高低温循环磁力泵


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更新时间:2024-06-17
产品描述:奥兰克高低温循环磁力泵过流部件为不锈钢或特种钢,产品采用先进的水力、高效的磁性传动结构、新颖的外观设计,实现磁力泵的节能、安全可靠、性能稳定、节省安装空间、寿命久等优点,在应用领域得到广泛应用。

品牌Aulank/奥兰克

奥兰克高低温循环磁力泵特点:

 1.特点和结构:
  不锈钢高低温磁力泵采用不锈钢材质制造,具有耐腐蚀、耐高温和耐低温的特点。它采用磁力驱动技术,泵内部无机械密封,从而消除了泄漏的隐患。此外,该泵结构简单紧凑,操作可靠,维护方便。
  2.高低温适应性:
  该泵适用于广泛的温度范围,能够在高达300℃的高温环境下工作,也可以在-80℃的低温条件下正常运行。这使得它成为处理高温或低温液体的理想选择,例如在化工、石油、冶金等行业中的应用。
  3.良好的耐腐蚀性能:
  该泵采用不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性能。它可以处理酸、碱、盐等具有腐蚀性的液体,不会受到介质腐蚀而损坏泵体。这使得它在化工、制药等行业中应用广泛。
  4.高效节能:
  该泵采用磁力驱动技术,无需机械密封,从而消除了密封部件的摩擦和磨损。这不仅减少了能源损失,还提高了泵的效率和使用寿命。同时,磁力传动也避免了泄漏问题,保护了环境和人员安全。
  5.广泛应用:
  目前,不锈钢高低温磁力泵可以应用于多个领域。在石油化工行业,它常用于输送高温或低温的腐蚀性介质,如酸类、碱类溶液等。在制药行业,它可用于输送高温灭菌的药液。此外,在冶金、电子、食品等行业中也有广泛应用。

 

 



维护保养:

1、定期检查泵的运行情况:定期检查磁力泵的运行情况,包括流量、压力、温度等参数是否正常,如果发现异常,应及时处理。

2、定期更换润滑油:磁力泵的轴承需要得到良好的润滑,因此需要定期更换润滑油。更换润滑油的时间可以根据磁力泵使用情况来确定,通常是每半年到一年更换一次。

3、定期清洗泵体内部:定期清洗磁力泵内部的杂物和沉积物,以保证泵的畅通和清洁。清洗时需要拆下泵体,并使用清洗液清洗内部零件。

4、定期检查磁耦:磁力泵的磁耦是其重要的组成部分,需要定期检查磁耦的磁力是否正常。如果发现磁力不足,需要更换磁耦。

5、定期检查轴承:轴承是磁力泵内部的重要组成部分,需要定期检查轴承是否有异响或者过热现象。如果发现异常,需要及时更换轴承。

6、定期检查密封件:磁力泵的密封件需要定期检查,以确保其完好无损。如果密封件损坏,需要及时更换。



奥兰克高低温循环磁力泵注意事项:

  1、接通电源,打开相关仪表的开关;当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟;
  2、刚开始运行时,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵,高低温热油循环泵并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份*蒸发,才把设备加热到操作温度;
  3、开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查;
  4、在运行中的前3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整;
  5、靠叶轮侧的球轴承安装时,高低温热油循环泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。
  6、每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承;



 

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