奥兰克高低温循环磁力泵

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更新时间：2024-04-29
产品描述：奥兰克高低温循环磁力泵过流部件为不锈钢或特种钢，产品采用先进的水力、高效的磁性传动结构、新颖的外观设计，实现磁力泵的节能、安全可靠、性能稳定、节省安装空间、寿命久等优点，在应用领域得到广泛应用。

品牌	Aulank/奥兰克

奥兰克高低温循环磁力泵特点：

　1.特点和结构：

　　不锈钢高低温磁力泵采用不锈钢材质制造，具有耐腐蚀、耐高温和耐低温的特点。它采用磁力驱动技术，泵内部无机械密封，从而消除了泄漏的隐患。此外，该泵结构简单紧凑，操作可靠，维护方便。

　　2.高低温适应性：

　　该泵适用于广泛的温度范围，能够在高达300℃的高温环境下工作，也可以在-80℃的低温条件下正常运行。这使得它成为处理高温或低温液体的理想选择，例如在化工、石油、冶金等行业中的应用。

　　3.良好的耐腐蚀性能：

　　该泵采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性能。它可以处理酸、碱、盐等具有腐蚀性的液体，不会受到介质腐蚀而损坏泵体。这使得它在化工、制药等行业中应用广泛。

　　4.高效节能：

　　该泵采用磁力驱动技术，无需机械密封，从而消除了密封部件的摩擦和磨损。这不仅减少了能源损失，还提高了泵的效率和使用寿命。同时，磁力传动也避免了泄漏问题，保护了环境和人员安全。

　　5.广泛应用：

　　目前，不锈钢高低温磁力泵可以应用于多个领域。在石油化工行业，它常用于输送高温或低温的腐蚀性介质，如酸类、碱类溶液等。在制药行业，它可用于输送高温灭菌的药液。此外，在冶金、电子、食品等行业中也有广泛应用。

维护保养：

1、定期检查泵的运行情况：定期检查磁力泵的运行情况，包括流量、压力、温度等参数是否正常，如果发现异常，应及时处理。

2、定期更换润滑油：磁力泵的轴承需要得到良好的润滑，因此需要定期更换润滑油。更换润滑油的时间可以根据磁力泵使用情况来确定，通常是每半年到一年更换一次。

3、定期清洗泵体内部：定期清洗磁力泵内部的杂物和沉积物，以保证泵的畅通和清洁。清洗时需要拆下泵体，并使用清洗液清洗内部零件。

4、定期检查磁耦：磁力泵的磁耦是其重要的组成部分，需要定期检查磁耦的磁力是否正常。如果发现磁力不足，需要更换磁耦。

5、定期检查轴承：轴承是磁力泵内部的重要组成部分，需要定期检查轴承是否有异响或者过热现象。如果发现异常，需要及时更换轴承。

6、定期检查密封件：磁力泵的密封件需要定期检查，以确保其完好无损。如果密封件损坏，需要及时更换。

奥兰克高低温循环磁力泵注意事项：

　　1、接通电源，打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；

　　2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，外润滑齿轮泵，高低温热油循环泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份*蒸发，才把设备加热到操作温度；

　　3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；

　　4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整；

　　5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高低温热油循环泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。

　　6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；